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一,EDI膜塊長期在大電流,低于額定流量情況下運行,極板側積聚的熱量得不到有效散發,造成EDI接近兩極的膜片和隔網比較先發熱變形,EDI濃水壓差增大,水質和水量下降,嚴重會碳化漏水。
二,EDI膜塊長期沒有清洗保養,EDI的膜片和通道結垢,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電流無法調節,電壓上升。
三,超濾系統控制余氯等氧化劑不當,進EDI氧化劑超量,導致EDI樹脂破碎,堵塞產水通道,水量下降。
四,采用不當的清洗和消毒,直接導致EDI樹脂破碎,進出水壓差增大,造成產水水質和水量全部下降。
五,EDI系統手動運行時,在缺水狀態下加電,直接導致膜片和樹脂的發熱碳化,清洗無效,無法使用。
六,EDI進水前無保安濾器,或安裝時沒有徹底清洗管道和水箱,導致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增大,造成產水水量嚴重下降,清洗無效。
七,出廠時產品不合格,使用一段時間不明原因的漏水。
八,電流電壓超出額定值或人為誤操作。
九,系統工藝設計不當,沒有達到EDI的使用條件。
十,系統維護管理不當,沒有遵守EDI的使用條件。
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