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除氧劑加藥裝置的維護(hù)要點(diǎn)

作者:北京中天恒遠(yuǎn) 發(fā)布于:2024-11-07 20:17:40瀏覽量:
除氧劑加藥裝置是工業(yè)水處理系統(tǒng)中不可或缺的一部分,它通過(guò)精確投加除氧劑,有效去除水中的溶解氧,防止設(shè)備腐蝕和水質(zhì)惡化。為確保除氧劑加藥裝置持續(xù)、高效地運(yùn)行,定期的維護(hù)和保養(yǎng)顯得尤為重要。本文將詳細(xì)介紹除氧劑加藥裝置的維護(hù)要點(diǎn),涵蓋從日常檢查到故障排除的全方位內(nèi)容,旨在幫助操作人員提升設(shè)備維護(hù)技能,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

一、日常檢查與清潔

1. 管道暢通性檢查

加藥裝置的管道應(yīng)保持暢通無(wú)阻,這是確保藥劑順利投加的基礎(chǔ)。操作人員應(yīng)定期檢查裝置的過(guò)濾器、進(jìn)料口、出水口以及各連接部位,觀察是否有沉淀物質(zhì)或堵塞現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)沉積物,應(yīng)立即進(jìn)行清理,避免影響藥劑的投加精度和流量。

2. 計(jì)量泵入口檢查

計(jì)量泵是除氧劑加藥裝置的核心部件,其入口的暢通性直接影響藥劑的供給。因此,應(yīng)定期檢查計(jì)量泵入口是否堵塞,并定期清洗管道和過(guò)濾器,確保藥劑能夠順暢流入計(jì)量泵。同時(shí),還需檢查計(jì)量泵的密封性,防止泄漏造成藥劑浪費(fèi)和環(huán)境污染。

3. 混合裝置檢查

混合裝置負(fù)責(zé)將除氧劑與水充分混合,形成均勻的溶液。檢查混合裝置時(shí),應(yīng)關(guān)注攪拌軸的靈活性、葉輪的變形情況以及聯(lián)軸器的松動(dòng)情況。若攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或葉輪變形,將導(dǎo)致攪拌效率下降,影響除氧效果。此時(shí),應(yīng)及時(shí)更換損壞部件,確保攪拌裝置的正常運(yùn)行。

4. 閥門(mén)與壓力表檢查

安全閥、壓力表及各管線閥門(mén)是監(jiān)測(cè)和控制加藥裝置運(yùn)行狀態(tài)的重要部件。操作人員應(yīng)定期對(duì)這些部件進(jìn)行檢查,確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。同時(shí),備用泵應(yīng)與使用泵交替使用,避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵,以減少設(shè)備磨損和故障率。

二、定期維護(hù)與保養(yǎng)

1. 清洗與消毒

定期清洗加藥裝置的內(nèi)部和外部表面是保持其正常運(yùn)行的關(guān)鍵。使用合適的清潔劑或消毒液,對(duì)裝置進(jìn)行徹底清洗,去除附著在表面的污垢和微生物。在清洗過(guò)程中,應(yīng)注意避免水或清潔劑進(jìn)入設(shè)備的電路或控制系統(tǒng)中,以免造成短路或損壞。

2. 濾芯與濾網(wǎng)更換

若加藥裝置配備有濾芯或?yàn)V網(wǎng),應(yīng)定期檢查其堵塞情況,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更換。濾芯和濾網(wǎng)的更換周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議來(lái)確定,以確保藥劑的投加質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)行。

3. 潤(rùn)滑與緊固

設(shè)備的震動(dòng)或振動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致連接部位松動(dòng)。因此,應(yīng)定期檢查各連接部位的緊固情況,確保所有連接緊固可靠。同時(shí),根據(jù)使用環(huán)境溫度,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入適量的機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境的潤(rùn)滑油,以減少摩擦和磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
除氧劑加藥裝置
三、性能監(jiān)測(cè)與故障排除

1. 性能監(jiān)測(cè)

定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查,是確保除氧劑加藥裝置正常運(yùn)行和準(zhǔn)確投放藥劑的重要手段?梢酝ㄟ^(guò)觀察裝置的顯示界面或指示燈,了解加藥的進(jìn)度和是否正常進(jìn)行。同時(shí),記錄設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),如流量、壓力、溫度等,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。

2. 故障排除

在加藥裝置運(yùn)行過(guò)程中,可能會(huì)遇到各種故障,如計(jì)量泵不工作、攪拌裝置失效、管道泄漏等。一旦出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止操作,并根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行初步診斷。若無(wú)法自行解決,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商或經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員,避免故障擴(kuò)大或造成更嚴(yán)重的后果。

四、操作注意事項(xiàng)

1. 安全操作

在操作加藥裝置時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,佩戴必要的防護(hù)用品,如防護(hù)眼鏡、手套等。同時(shí),確保設(shè)備處于良好的接地狀態(tài),防止觸電事故發(fā)生。

2. 準(zhǔn)確投加

根據(jù)實(shí)際需求,設(shè)定加藥裝置需要投放的除氧劑數(shù)量。通?梢酝ㄟ^(guò)旋轉(zhuǎn)或按下相關(guān)按鈕來(lái)設(shè)定加藥量。在投加過(guò)程中,應(yīng)密切關(guān)注加藥進(jìn)度和藥劑濃度,確保設(shè)定的加藥量準(zhǔn)確無(wú)誤。

3. 維護(hù)保養(yǎng)記錄

建立詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的部件以及故障處理情況等。這不僅有助于跟蹤設(shè)備的維護(hù)歷史,還能為未來(lái)的維護(hù)和保養(yǎng)提供參考依據(jù)。

五、案例分析

某化工廠采用除氧劑加藥裝置對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)行除氧處理。然而,在運(yùn)行一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)中的溶解氧含量并未顯著降低。經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn),計(jì)量泵的入口被堵塞,導(dǎo)致藥劑投加量不足。在清理計(jì)量泵入口并更換堵塞的濾芯后,水質(zhì)中的溶解氧含量迅速下降至合格范圍內(nèi)。這一案例充分說(shuō)明了定期檢查和清潔加藥裝置的重要性。

六、總結(jié)與展望

除氧劑加藥裝置的維護(hù)是保證其正常運(yùn)行和除氧效果的關(guān)鍵。通過(guò)日常檢查與清潔、定期維護(hù)與保養(yǎng)、性能監(jiān)測(cè)

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