今天為大家介紹的污水處理技術是“污泥擠壓成型機”
污泥擠壓成型機,包括驅動裝置,及內部具有用于盛放污泥的污泥倉且底部設有多個與污泥倉連通的成型出料口的殼體;污泥擠壓成型機還包括設于污泥倉內的可受驅動裝置驅動變形以使污泥受擠壓并從成型出料口中成型出料的擠壓裝置。本實用新型提供的污泥擠壓成型機的結構簡單,同時其成型步驟簡單,只需要通過外力使擠壓裝置變形即可實現污泥的成型,如此,一方面能夠降低該污泥擠壓成型機的制造成本,另一方面能夠降低使用該污泥擠壓成型機來成型污泥的成型工藝成本。
1.污泥擠壓成型機,包括驅動裝置,及內部具有用于盛放污泥的污泥倉且底部設有多個與所述污泥倉連通的成型出料口的殼體,其特征在于,所述污泥擠壓成型機還包括設于所述污泥倉內的可受所述驅動裝置驅動變形以使所述污泥受擠壓并從所述成型出料口中成型出料的擠壓裝置。
2.根據權利要求1所述的污泥擠壓成型機,其特征在于,所述擠壓裝置可轉動地設置于所述污泥倉內,所述擠壓裝置包括多個用于儲存污泥且容積可收縮以擠壓污泥的儲料格。
3.根據權利要求2所述的污泥擠壓成型機,其特征在于,所述擠壓裝置包括可轉動設于所述污泥倉內并與所述驅動裝置傳動連接的轉軸及設置于所述轉軸上并沿其周向分布的若干刮板;相鄰兩所述刮板之間形成所述儲料格。
4.根據權利要求3所述的污泥擠壓成型機,其特征在于,所述污泥倉的底部橫截面呈圓弧狀,所述轉軸的軸心偏離所述污泥倉的底部的圓弧中心處設置。
5.根據權利要求4所述的污泥擠壓成型機,其特征在于,所述刮板沿所述轉軸外壁的切向設置。
6.根據權利要求5所述的污泥擠壓成型機,其特征在于,所述刮板兩端分別與所述污泥倉的兩側內壁貼合設置。
7.根據權利要求6所述的污泥擠壓成型機,其特征在于,所述驅動裝置包括與所述轉軸連接的電機。
8.根據權利要求7所述的污泥擠壓成型機,其特征在于,所述污泥擠壓成型機還包括設于所述殼體上并與所述污泥倉相通的用于回收砂石的砂石腔。
9.根據權利要求3-8任一項所述的污泥擠壓成型機,其特征在于,所述刮板為橡膠件。
10.根據權利要求1-8任一項所述的污泥擠壓成型機,其特征在于,所述成型出料口呈圓孔狀,且多個所述成型出料口均勻分布于所述殼體的底部。
污泥擠壓成型機
技術領域
本實用新型屬于對于脫水后的污泥處理的技術領域,具體是涉及一種污泥擠壓成型機。
背景技術
污泥成型機屬于污泥成型系統的一部分,污泥成型的過程一般都是先將脫水污泥經污泥成型機后,再鋪設在干化帶上進行干化,形成若干條狀或塊狀的污泥。目前,國內使用較多的污泥擠壓成型機主要有沖壓式擠壓成型機及雙軸螺旋擠壓成型機,如雙軸螺旋擠壓成型機的擠壓單元包括平行設置的兩個軸桿,兩個軸桿的端部分別設有擠壓輪,然后通過驅動兩個擠壓輪相對上下作用以擠壓污泥。但它們的結構復雜,成型步驟繁瑣,造價高,且長時間工作還易堵塞,需要人工處理。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種污泥擠壓成型機,旨在解決現有的污泥擠壓成型機結構復雜,成型步驟繁瑣,造價高等問題。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:提供了一種污泥擠壓成型機,包括驅動裝置,及內部具有用于盛放污泥的污泥倉且底部設有多個與所述污泥倉連通的成型出料口的殼體;所述污泥擠壓成型機還包括設于所述污泥倉內的可受所述驅動裝置驅動變形以使所述污泥受擠壓并從所述成型出料口中成型出料的擠壓裝置。
優選地,所述擠壓裝置可轉動地設置于所述污泥倉內,所述擠壓裝置包括多個用于儲存污泥且容積可收縮以擠壓污泥的儲料格。
優選地,所述擠壓裝置包括可轉動設于所述污泥倉內并與所述驅動裝置傳動連接的轉軸及設置于所述轉軸上并沿其周向分布的若干刮板;相鄰兩所述刮板之間形成所述儲料格。
優選地,所述污泥倉的底部橫截面呈圓弧狀,所述轉軸的軸心偏離所述污泥倉的底部的圓弧中心處設置。
優選地,所述刮板沿所述轉軸外壁的切向設置。
進一步地,所述刮板兩端分別與所述污泥倉的兩側內壁貼合設置。
進一步地,所述驅動裝置包括與所述轉軸連接的電機。
進一步地,所述污泥擠壓成型機還包括設于所述殼體上并與所述污泥倉相通的用于回收砂石的砂石腔。
優選地,所述刮板為橡膠件。
優選地,所述成型出料口呈圓孔狀,多個所述成型出料口均勻分布于所述殼體的底部。
本實用新型提供的污泥擠壓成型機的有益效果在于:與現有技術相比,本實用新型提供的污泥擠壓成型機通過在污泥倉內設置擠壓裝置,同時將該擠壓裝置設置成可變形的,從而可以通過驅動擠壓裝置變形而將污泥擠壓至成型出料口處,并從成型出料口中成型出料。由此可見,本實用新型的污泥擠壓成型機的結構簡單,同時其成型步驟簡單,只需要通過外力使擠壓裝置變形即可實現污泥的成型,如此,一方面能夠降低該污泥擠壓成型機的制造成本,另一方面能夠降低使用該污泥擠壓成型機來成型污泥的成型工藝成本。
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