CCAS工藝,即連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝(Continuous Cycle Aeration System),是一種連續(xù)進(jìn)水式SBR曝氣系統(tǒng)。這種工藝是在SBR(Sequencing Batch Reactor,序批式處理法)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。1968年澳大利亞的新南威爾士大學(xué)與美國(guó)ABJ公司合作開(kāi)發(fā)了“采用間歇反應(yīng)器體系的連續(xù)進(jìn)水,周期排水,延時(shí)曝氣好氧活性污泥工藝”。1986年美國(guó)國(guó)家環(huán)保局正式承認(rèn)CCAS工藝屬于革新代用技術(shù)(I/A),成為目前最先進(jìn)的電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝。
CCAS工藝對(duì)污水預(yù)處理要求不高,只設(shè)間隙15mm的機(jī)械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應(yīng)池,除磷、脫氮、降解有機(jī)物及懸浮物等功能均在該池內(nèi)完成,出水可達(dá)標(biāo)排放。
經(jīng)預(yù)處理的污水連續(xù)不斷地進(jìn)入反應(yīng)池前部的預(yù)反應(yīng)池,在該區(qū)內(nèi)污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附,并一起從主、預(yù)反應(yīng)區(qū)隔墻下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)進(jìn)入反應(yīng)區(qū)。在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)依照“曝氣(Aeration)、閑置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期運(yùn)行,使污水在“好氧-缺氧”的反復(fù)中完成去碳、脫氮,和在“好氧-厭氧”的反復(fù)中完成除磷。各過(guò)程的歷時(shí)和相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行均按事先編制,并可調(diào)整的程序,由計(jì)算機(jī)集中自控。
獨(dú)特優(yōu)勢(shì)
(1)曝氣時(shí),污水和污泥處于完全理想混合狀態(tài),保證了BOD、COD的去除率,去除率高達(dá)95%。
(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復(fù)運(yùn)行模式強(qiáng)化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率達(dá)80%以上,保證了出水指標(biāo)合格。
(3)沉淀時(shí),整個(gè)CCAS反應(yīng)池處于完全理想沉淀狀態(tài),使出水懸浮物(SS)極低,低的SS值也保證了磷的去除效果。
適用范圍
CASS工藝可應(yīng)用于大型、中型及小型污水處理工程,比SBR工藝適用范圍更廣泛;連續(xù)進(jìn)水的設(shè)計(jì)和運(yùn)行方式,一方面便于與前處理構(gòu)筑物相匹配,另一方面控制系統(tǒng)比SBR工藝更簡(jiǎn)單。
對(duì)大型污水處理廠而言,CASS反應(yīng)池設(shè)計(jì)成多池模塊組合式,單池可獨(dú)立運(yùn)行。當(dāng)處理水量小于設(shè)計(jì)值時(shí),可以在反應(yīng)地的低水位運(yùn)行或投入部分反應(yīng)池運(yùn)行等多種靈活操作方式;由于CASS系統(tǒng)的主要核心構(gòu)筑物是CASS反應(yīng)池,如果處理水量增加,超過(guò)設(shè)計(jì)水量不能滿足處理要求時(shí),可同樣復(fù)制CASS反應(yīng)池,因此CASS法污水處理廠的建設(shè)可隨企業(yè)的發(fā)展而發(fā)展,它的階段建造和擴(kuò)建較傳統(tǒng)活性污泥法簡(jiǎn)單得多。
工藝比較
與傳統(tǒng)活性污泥法相比
①建設(shè)費(fèi)用低。省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設(shè)備,建設(shè)費(fèi)用可節(jié)省20%—30%。工藝流程簡(jiǎn)單,污水廠主要構(gòu)筑物為集水池、沉砂池、CAS曝氣池、污泥池,布局緊湊,占地面積可減少35%。(以10萬(wàn)噸的城市污水處理廠為例:傳統(tǒng)活性污泥法的總投資約1.5億,CASS法總投資約1.1億;傳統(tǒng)活性污泥法占地面積約為180畝,CASS法占地面積約120畝。)
、谶\(yùn)行費(fèi)用省。由于曝氣是周期性的,池內(nèi)溶解氧的濃度也是變化的,沉淀階段和排水階段溶解氧降低,重新開(kāi)始曝氣時(shí),氧濃度梯度大,傳遞效率高,節(jié)能效果顯著,運(yùn)行費(fèi)用可節(jié)省10%—25%。
③有機(jī)物去除率高,出水水質(zhì)好,不僅能有效去除污水中有機(jī)碳源污染物,而且具有良好的脫氮除磷功能。(對(duì)城市污水,進(jìn)水COD為400mg/L時(shí),出水小于30mg/L以下。)
、芄芾砗(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,不易發(fā)生污泥膨脹,污水處理廠設(shè)備種類和數(shù)量較少,控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單,運(yùn)行安全可靠。
、菸勰喈a(chǎn)量低,性質(zhì)穩(wěn)定,便于進(jìn)一步處理與處置。
與間隙進(jìn)水的SBR或CAST相比
、貱ASS反應(yīng)池由預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成,預(yù)反應(yīng)區(qū)控制在缺氧狀態(tài),因此,提高了對(duì)難降解有機(jī)物的去除效果;
②CASS進(jìn)水是連續(xù)的,因此進(jìn)水管道上無(wú)電磁閥等控件元件,單個(gè)池子可獨(dú)立運(yùn)行,而SBR或CAST進(jìn)水過(guò)程是間歇的,應(yīng)用中一般要2個(gè)或2個(gè)以上交替使用,增加了控制系統(tǒng)的復(fù)雜程度。
、跜ASS每個(gè)周期的排水量一般不超過(guò)池內(nèi)總水量的1/3,而SBR則為1/2—3/4;CASS抗沖擊能力較好。④CASS比CAST系統(tǒng)簡(jiǎn)單,但脫氮除磷效果不如后者。
工藝缺點(diǎn)
CASS工藝具有許多優(yōu)點(diǎn),然而任何一個(gè)工藝都不是十全十美的,CASS工藝也必然存在一些問(wèn)題。CASS工藝為單一污泥懸浮生長(zhǎng)系統(tǒng),利用同一反應(yīng)器中的混合微生物種群完成有機(jī)物氧化、硝化、反硝化和除磷。多種處理功能的相互影響在實(shí)際應(yīng)用中限制了其處理效能,也給控制提出了非常嚴(yán)格的要求,工程中難以實(shí)現(xiàn)工藝的穩(wěn)定、高效的運(yùn)行?偨Y(jié)起來(lái),CASS工藝主要存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。運(yùn)行中存在問(wèn)題:
(1)微生物種群之間的復(fù)雜關(guān)系有待研究
CASS系統(tǒng)的微生物種群結(jié)構(gòu)與常規(guī)活性污泥法不同,菌群主要由硝化菌、反硝化菌、聚磷菌和異氧型好氧菌組成。目前對(duì)非穩(wěn)態(tài)CASS系統(tǒng)中微生物種群之間的復(fù)雜的生存競(jìng)爭(zhēng)和生態(tài)平衡關(guān)系尚不甚了解,CASS工藝?yán)碚撝皇菑墓に囘^(guò)程進(jìn)行一些分析探討,而理清微生物種群之間的關(guān)系對(duì)CASS工藝的優(yōu)化運(yùn)行是大有好處的,因此仍需加強(qiáng)對(duì)這方面的理論研究工作。
(2)生物脫氮效率難以提高
一方面硝化反應(yīng)難以進(jìn)行完全,硝化細(xì)菌是一種化能自養(yǎng)菌,有機(jī)物降解由異養(yǎng)細(xì)菌完成。當(dāng)兩種細(xì)菌混合培養(yǎng)時(shí),由于存在對(duì)底物和DO的競(jìng)爭(zhēng),硝化菌的生長(zhǎng)將受到限制,難以成為優(yōu)勢(shì)種群,硝化反應(yīng)被抑制。此外,固定的曝氣時(shí)間也可能會(huì)使得硝化不徹底。另一方面就是反硝化反應(yīng)不徹底。CASS工藝有約20%的硝態(tài)氮通過(guò)回流污泥進(jìn)行反硝化,其余的硝態(tài)氮?jiǎng)t通過(guò)同步硝化反硝化和沉淀、閑置期污泥的反硝化實(shí)現(xiàn),其效果不理想也是眾所周知的。在沉淀、閑置期中,由于污泥與廢水不能良好的進(jìn)行混合,廢水中部分硝態(tài)氮不能與反硝化細(xì)菌接觸,故不能被還原。此外,在這一時(shí)期,由于有機(jī)物己充分降解,反硝化所需的碳源不足,也限制了反硝化效率的進(jìn)一步提高。這兩方面的原因使得CASS工藝脫氮效率難以提高。
(3)除磷效率難以提高
污泥在生物選擇器中的釋磷過(guò)程受到回流混合液中硝態(tài)氮濃度的影響比較大,在CASS工藝系統(tǒng)中難以繼續(xù)提高除磷效率。
(4)控制方式較為單一
目前在實(shí)際應(yīng)用中的CASS工藝基本上都是以時(shí)序控制為主的,其缺點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的,因?yàn)槲鬯乃|(zhì)不是一成不變的,因此采用固定不變的反應(yīng)時(shí)間必然不是最佳選擇。
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