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中文:除氧器
拼音:chú yǎng qì
英文:Oxygen
旋膜式除氧器運行時需要防止哪些故障發生
兩臺200MW#機組配套的除氧器是型號為YC-700噴霧填料臥式結構的除氧器,除氧器運行方式采用的是定滑壓運行,熱力系統為單元制連接方式。除氧器在啟動和運行中出現過振動過大、除氧器排氣帶水、給水含氧量超標等問題。這些問題的出現不僅會降低機組的熱經濟性,嚴重時會威脅機組和除氧器的安全運行,因此在除氧器的運行中應做到:
一、除氧器水箱水位應維持在一定的范圍,避免進水量或補水量過大和不均勻。除氧器水位的穩定,不但能保證除氧器設備本身的安全,也是保證給水泵安全運行的重要條件。除氧器在啟動初期,應緩慢控制進入除氧器內的加熱汽源和加強對進汽管道的疏水,防止因除氧器水箱滿水、負荷過大以及管道水擊等造成除氧器的強烈振動。另外除氧器在正常運行中,水位不能過低或過高,若水位過低,除氧器的有效容積減小,一旦補水失靈,則會使水位急劇下降,威脅鍋爐上水;水位過高,容易造成除氧器滿水、汽輪機汽封帶水以及管道水擊等。因此在運行中應時刻掌握系統中的汽水損失情況,使補充和損耗始終處于平衡狀態,以確保安全。
二、除氧器排氣帶水的主要原因是排汽量過大,除氧器內加熱不足和除氧器內部分蒸汽“短路”。運行中排氣門開得過大、淋水盤傾斜、噴嘴堵塞以及噴霧頭的脫落,都會造成除氧器內部蒸汽短路,從而導致排氣帶水,除氧器振動和除氧效果惡化,因此運行中應調整好排氣門的開度,排氣門開度的大小,會直接影響除氧的效果。開度過小,不利于排氣;開度大了,會使汽水損失和熱量損失增大,對經濟性不利,因此需要到現場進行必要的調試,找到*合適的排氣門開度。如屬除氧器內部故障,應減負荷并停機處理。
三、運行中應嚴格監視除氧器壓力的變化,調整好凝結水進水量,防止凝結水突然中斷或減少,同時要注意防止出現高加無水位運行,避免除氧器超壓。如清河電廠1981年出現過一次除氧器爆炸造成嚴重傷亡及設備損壞事故,主要原因就是除氧器水位過低時向除氧器內補充大量低溫水,同時開啟了二段抽汽對除氧器加熱,當停止大量補水時,由于未關閉二段抽汽,造成了旋膜式除氧器超壓爆炸事故。為防止除氧器超壓爆炸等惡性事故的發生,一般壓力式除氧器都裝有不少于2只全啟式彈簧安全閥,并裝有壓力自動報警裝置,安全閥應每年校驗一次,每季應試排汽一次。對于防止壓力容器爆破事故,在《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》中也有明確的規定。
四、給水含氧量異常升高,應立即查明原因。在除氧器結構完好的條件下,加強運行中的維護,合理調整是降低水中溶解氧的主要途徑,運行中常見的情況有:凝汽器內部銅管有漏、補水量過大、排汽門開度過小、加熱蒸汽不足等,因此正常運行中除調整好排氣門的開度和控制主凝結水量外,均勻補水和及時投入再沸騰裝置也是防止含氧量超標的重要措施,如為凝汽器銅管有漏,應進行堵漏處理,運行中應根據不同情況及時采取相應措施加以解決。
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