干粉加藥裝置的原理和使用,干粉加藥裝置是一種可以同步完成固體藥物溶解、藥液配比及投加的一種新型加藥裝置。干粉加藥裝置適用于粉末狀固體的投加。這里北京中天恒遠小編整理總結了相關資料信息,咨詢了技術經理,接下來就為大家詳細介紹一下干粉加藥裝置的原理和使用:
中文:干粉加藥裝置
拼音:gàn fěn jiā yào zhuāng zhì
英文:Dry powder dosing device
干粉加藥裝置工作原理
為避免有毒性粉末的飛揚,影響操作人員身體健康,減輕勞動強度,本系統采用粉末的真空輸送系統。將代裝的固體粉末通過真空輸送系統加入到粉末存儲料斗,來完成固體粉末的裝卸過程。 通過螺旋給料機將粉末存儲料斗的干粉均勻的投加到溶解箱中。螺旋給料機上帶有變速箱, 以調節粉末的投加,從而可以調節溶液的濃度。同時為了避免料斗中形成橋形阻塞和粉末的堆積,專門設計刮料機以配合螺旋給料機的使用,使進料均勻一致。
干粉加藥裝置的使用
1、開機準備:
1)將設備內外清理干凈,電機注入專用油脂;
2)打開電控箱各電源開關;
3)啟動倉壁震動機,觀察電機的運行是否正常;
4)啟動給料器電機,觀察電機的運轉方向是否正確;
5)取25kg原料,倒入配料斗;
6)將空余編織袋置于溶液箱內預混器下部接料;
7)將給料器轉速調制50%,
8)啟動倉壁震動機、給料器電機,計算25kg進料的時間是否為
30分鐘,如不是30分鐘,根據進料時間調整給料器電機調速
器,重新加料計算時間,直至25kg進料的時間為30分鐘左右。
9)打開溶液箱底部排放閥;
10)打開預混器進水閥、溶液箱進水閥、總進水閥、進水電磁閥;
溶液箱底部排放閥排出水清澈后關閉;
11)校正液位計二次顯示儀表顯示值應與實際水位相符,并設定高、
中、低3個液位控制點:
低位:出液口上部300mm處
中位:出液口上部400mm處
高位:出液口上部750mm處
12)注入半箱水后啟動攪拌機,觀察電機的運轉方向是否正確;
13)啟動加藥泵,觀察電機的運轉方向是否正確;
14)以上試驗完畢關閉可以進入正式運行階段。
2、手動運行:
1)取50kg原料,倒入配料斗;
2)啟動倉壁震動機、給料器電機。
3)打開預混器進水閥、溶液箱進水閥、總進水閥、進水電磁閥,并
利用總進水閥調整流量計流量為900-1000L/h,進水速度應比進料速度略慢,溶液濃度為5%左右;
4)溶液箱達高位后,啟動加藥泵即可正常運行,加藥泵的出液流量可根據實際需要調整;
5)手動運行完畢可以自動運行階段。
3、自動運行:
1)在手動運行正常后,在運行狀態下進行停機,停機時只需將電
器設備電源關閉即可,手動調節部分不能變動,如進水調節閥、給料器轉速等;
2)將攪拌機、倉壁震動機、給料器、加藥泵轉成自動模式;
3)將電器總開關轉入自動模式;
4)在配料斗內加入原料;
5)加藥裝置將按以下程序自動運行:
a、液位降至中位,倉壁震動機、給料器、進水電磁閥自動啟動; b、液位升至高位,倉壁震動機、給料器、進水電磁閥自動停止; c、液位降至低位,加藥泵、攪拌機自動停止,并發出聲光報警; d、加藥泵電器故障,自動啟動備用泵。
e、PAC加藥泵3臺,2用1備;NaCO3加藥泵2臺,1用1備。
4、注意事項:
1)溶液箱攪拌機嚴禁缺水空運轉;
2)配料斗內裝有攪拌槳葉,嚴禁給料器運行時用手伸入;
3)加藥泵、給料器、攪拌機等須定期加注潤滑油,嚴禁無油運行;
4)必須保持配料斗內有料;
5)配料時須佩戴必須的防護用具,確保人身安全。
溫馨提示:
干粉加藥裝置的原理和使用就為廣大客戶介紹到這里了,如果大家想要了解更多這方面的資料信息,請持續關注北京中天恒遠網站的更新,感謝您的閱讀。
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