200t/h熱力旋膜式除氧器及60m3除氧水箱采購協議，相信很多用戶比較關心這個問題，這里北京中天恒遠小編整理總結了相關資料信息，咨詢了技術經理，接下來就為大家詳細介紹一下200t/h熱力旋膜式除氧器及60m3除氧水箱采購協議：

　　中文：熱力旋膜式除氧器

　　拼音：rè lì xuán mó shì chú yǎng qì

　　英文：Thermal rotary membrane deaerator

　　1、總則

　　本技術要求的適用范圍僅限于旋膜式除氧器設備訂貨、設計、制造和驗收等方面的技術要求。

　　設備的供貨及服務范圍內的所有項目必須根據新的有關規范、標準、事故防護規定和法定規程的要求執行。

　　所有供貨的材料和配套設備，設計、圖紙、設備及部件的質量和等級，檢驗方法，設備及部件的施工特點以及驗收，必須符合中華人民共和國的有效法律，技術規格書以及安全規程中各項條款的規定。

　　如果乙方的供貨在制造監督、檢驗、驗收過程中以及在質量保證期內不能滿足合同的各種要求，乙方應在質量保證期內無條件地自費改進和制造更好的設備直到滿足合同所規定的這些要求和規定為止。

　　通用件應按標準規格制作，并具備互換性。

　　2、技術規范

　　2.1、設備名稱：200t/h熱力旋膜式除氧器及60m3除氧水箱。

　　2.2、數量：共1套。

　　2.3、技術參數

　　序號 主要技術數據 旋膜式除氧器 旋膜式除氧器水箱

　　1 設備型式 立式 臥式

　　運行方式 定壓運行

　　2 加熱蒸汽壓力MPa 0.2-0.32 0.2-0.32

　　加熱蒸汽溫度℃ 300-350 300-350

　　3 凝結水流量t/h 60-140 /

　　凝結水壓力MPa 0.5 /

　　凝結水溫度℃ 35-50 /

　　4 水箱有效容積m3 / 60

　　5 設計壓力MPa 0.08 0.08

　　6 設計溫度℃ ≤250 ≤250

　　7 額定出力t/h 180 /

　　8 最大出力t/h 200 /

　　9 工作壓力MPa 0.02 0.02

　　10 工作溫度℃ 104 104

　　11 最大補水量t/h 80 /

　　12 額定補水量t/h 40 40

　　12 補水溫度℃ 20 20

　　13 出水含氧量mg/L ≤0.015 ≤0.015

　　14 設備直徑mm φ1800 φ3000

　　15 設備壁厚mm 8 14

　　16 設備材質 Q235B Q235B

　　17 填料規格 φ30不銹鋼鮑爾環

　　18 填料裝高度mm 400

　　3、技術要求

　　3.1、設備性能要求

　　3.1.1、設備的設計和制造，應能滿足運輸、裝卸、安裝和操作的要求。設備的部件獲設備應具備適合起吊的設計，以便于裝卸和安裝。

　　3.1.2、距離設備1m處所測得的噪聲不超過85分貝(A)。

　　3.1.3、旋膜式除氧器連續排汽，在旋膜式除氧器頂部增加汽水分離裝置使之排汽不帶水分。

　　3.1.4、除氧水箱整體出廠。

　　3.1.5、為了確保安全運行，旋膜式除氧器及其附屬設備的設計能承受所有運行情況下可能存在的載荷的最不利組合，在旋膜式除氧器和給水箱強度計算中，考慮下列載荷：內部及外部的設計壓力及溫度;部件及運行或調整水壓試驗情況下正常儲水的重量;地震荷載;水箱支座的反作用力;安全閥動作的反力。

　　3.1.6、安全閥直接安裝在旋膜式除氧器及水箱上，起排汽量不小于旋膜式除氧器的總進汽量，考慮了安全閥開啟和排汽的反作用力，力矩以及內壓力的影響。

　　3.1.7、裝設安全閥的短管，容器殼體(包括短管處的加強板)壁厚及短管上的法蘭均進行強度驗算，以承受內壓安全閥動作的反作用力和力矩，熱脹推力及安全閥，排汽管的重量。

　　3.1.8、旋膜式除氧器的設計壽命不小于30年。

　　3.2、設備制造要求

　　3.2.1、旋膜式除氧器本體、封頭根據設計壓力和設計溫度使用合適材料。

　　3.2.2、旋膜式除氧器和給水箱之間留有足夠的汽水流通通道，以滿足汽輪機組甩負荷或進汽水壓力突然變化時，使除氧頭與給水箱之間的蒸汽壓力能迅速達到平衡。

　　3.2.3、旋膜式除氧器和給水箱在現場組裝，旋膜式除氧器和給水箱之間的連接方式為焊接。

　　3.2.4、特殊設計

　　3.2.4.1、旋膜式除氧器殼體內與蒸汽、水接觸的任何構件均不采用紫銅、黃銅或青銅材料制造。

　　3.2.4.2、除氧頭壁厚，腐蝕裕量均按GB150-1998《鋼制壓力容器》和能源、機電兩部頒發的《電站壓力式旋膜式除氧器安全技術規定》及JB2932-1999《水處理設備制造技術條件》進行技術標準設計。

　　3.2.5、除壓力表座、溫度表座外，其他接口均為法蘭連接。具體連接尺寸及規格按乙方提供的最后被甲方確認的施工圖。

　　3.2.6、排汽口的管徑以及位置均能滿足設備安全運行的要求。

　　3.2.7、旋膜式除氧器上的所有接口伸出筒體表面150mm。

　　3.2.8、旋膜式除氧器留有人孔。

　　3.3、油漆

　　3.3.1、所有碳鋼部件的表面處理與涂層按《油漆的一般技術要求》。

　　3.3.2、除氧頭及水箱內部刷兩道耐熱防腐漆。外部刷兩道防銹底漆(醇酸)。

　　3.4、包裝和運輸

　　3.4.1、包裝符合最新版JB2536-80標準的規定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運輸過程中造成設備損壞。設備出廠時，零部件的包裝應分類裝箱，遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則。

　　3.4.2、設備運行前，所有開口、法蘭、接頭應采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕、損傷及雜物進入。

　　3.5、設備的鑒別

　　在設備或部件上應標記出重心軸線或中心的位置，以及吊環固定點的位置。

　　4、技術資料提供

　　4.1、賣方在合同簽訂后10日內，提供設計所需全部設計資料及設計用圖紙，滿足工程設計進度要求。包括(但不限于)：

　　設備外型圖;設備安裝圖、包括基礎負荷，地腳螺孔圖;供貨清單

　　4.2、供貨時隨機提供的資料(8份)：

　　設備總圖;設備說明書;供設備安裝、調試和試行說明書;組裝、拆卸時所需用的技術資料;提供詳細供貨項目清單;檢驗記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告。

　　4.3、賣方提供的資料應使用國家法定單位制，語言為中文。其中提供的圖紙須同時提供AutoCAD電子文本。其它沒有列入本技術要求的技術資料，卻是工程所必需的文件和資料，一經甲方要求，乙方也應及時免費提供。

　　5、供貨范圍(單臺套)

　　序號 設備名稱 規格型號 數量 備注

　　1 旋膜式除氧器 200t/h,φ1800 1臺

　　2 除氧水箱 V=60m3,Φ3000 1臺

　　3 壓力表 Y150 2只

　　4 就地溫度計 M27,H=160 2只

　　5 磁翻板液位計 DN20,H=2600mm 1套 帶遠轉

　　6 平衡容器 1套

　　7 滾輪裝置 1套

　　8 水封裝置 DN100 1套

　　9 不銹鋼鮑爾環 Φ30 1套

　　設備接口均提供配對反法蘭及其連接件，設備出廠前進行盡可能的工廠預裝。確需現場組裝的，乙方負責組裝，并對現場組裝后的產品整體性能負責。

　　6、技術服務

　　6.1、乙方應派出合格的工程師到項目所在地點指導安裝和試運行、驗收，并承擔其派出人員的一切費用。乙方服務人員因錯誤指導而發生的問題，乙方負全部責任。

　　6.2、產品自安裝調試驗收合格之日起質量保證期一年。在設備保質期內，因設備質量問題而造成的設備損壞或不能正常使用時，乙方將無償修理或更換。

　　6.3、產品交付后，進行一年的質量跟蹤服務，需要時供方派員協助安裝調試，設備壽命期內如有需要，隨時提供服務。質保期后，乙方產品實行“三包”，當產品在服役期內需要現場售后服務時，接到需方通知后6小時內給予答復，12小時時間內趕到現場予以解決。如甲方需乙方人員到現場服務時，乙方人員應及時到現場服務。

　　7、質量保證體系

　　執行ISO9001質量保證體系，乙方應至少提供下列質量保證文件：

　　質量保證體系認證文件;產品合格證;主要配套件的生產廠家及產品合格證;運行業績及用戶意見;制造、檢驗記錄;材料合格證;

　　8、標志

　　在設備明顯位置應安裝銘牌，銘牌上的內容應有：名稱;主要性能參數;型號或標記;制造日期或生產編號;制造廠名。

　　乙方在設備出廠檢驗合格之后負責將整套設備安全運抵設備安裝現場。

　　9、交貨驗收

　　9.1、接貨檢查

　　9.1.1、貨物運到甲方項目現場后，買賣雙方根據乙方的發貨通知單對貨物進行接受前的檢查工作，記錄檢查結果并簽字。

　　9.1.2、如乙方人員不能到現場進行貨物的接收檢查，甲方根據乙方的發貨通知單有權對貨物進行接貨檢查，檢查結果由甲方以傳真的形式通知乙方，乙方無條件接受檢查結果，并承擔由此造成的一切后果

　　9.1.3、甲方發現貨物件數與發貨通知單不符或其中之一箱件外觀破損，甲方應及時做好商務記錄，并有權拒絕接收貨物，同時通知乙方進行處理。

　　9.1.4、甲方如經過檢查，到貨件數和標志等與發貨通知單相符，箱件外觀無破損，做好記錄后即可以進行卸貨工作。

　　9.2、開箱驗貨

　　9.2.1、甲乙雙方及甲方授權或同意的單位同時在場的情況下進行開箱驗貨工作。各方應對貨物的質量、規格、性能、數量和重量等進行詳細而全面的檢驗，并出具一份證明貨物符合合同規定并經各檢驗單位簽字的檢驗證書，但該證書不能作為有關質量、規格、性能、數量或重量的最終檢驗。制造廠檢驗的結果和細節應附在質量檢驗證書后面。

　　9.2.2、開箱驗貨的時間由甲方根據工程的實際情況確定，在開箱驗貨前3日，以傳真的形式通知乙方。

　　9.2.3、乙方接到通知后，除乙方書面授權甲方單方面進行開箱驗貨并承擔開箱驗貨的結果外，不得以任何理由和托辭拒絕或拖延開箱驗貨的時間，派代表準時參加開箱驗貨。

　　9.2.4、如乙方不授權于甲方單方面進行開箱驗貨并且乙方代表未按期到達現場，甲方有權單方面開箱驗貨，則清點后的缺、損件的更換及由此造成的工程延期等后果由乙方無條件負責。

　　9.2.5、現場檢驗時，如發現設備由于乙方原因(包括運輸)有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規定的質量標準和規范時，應做好記錄，并由雙方代表簽字，各執一份，作為甲方向乙方提出修理和/或更換和/或索賠的依據;如果乙方委托甲方修理損壞的設備，所有修理設備的費用由乙方承擔;如果由于甲方原因，發現損壞或短缺，乙方在接到甲方通知后，應盡快提供所缺部件或替換損壞的部件，但費用由甲方自負。

　　9.2.6、乙方如對上述甲方提出修理、更換、索賠的要求有異議，應在接到甲方書面通知后3天內提出，否則上述要求即告成立。如有異議，乙方在接到通知后自費派代表赴現場同甲方代表共同復驗。

　　9.2.7、上述各項檢驗僅是現場的到貨檢驗，盡管沒有發現問題，或乙方已按索賠要求予以更換、修理，不能被視為乙方按合同規定應承擔的質量保證責任的解除。

　　10、安裝調試、試運驗收

　　10.1、合同設備由甲方根據乙方提供的技術材料、檢驗標準、圖紙及說明書進行安裝、調試、運行和維修。整個安裝、調試過程須在乙方現場技術服務人員指導下進行。

　　10.2、合同設備的安裝完畢后，乙方派人參加調試進行指導，并應盡快解決調試中出現的設備問題。

　　11、性能驗收試驗

　　11.1、性能驗收試驗時間由甲方確定。驗收試驗由甲方負責，乙方參加。

　　11.2、性能驗收試驗的地點：甲方現場。

　　11.3、性能驗收試驗由甲方主持，乙方參加。試驗大綱由乙方提供，與甲方討論后確定。

　　11.4、性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合合同文件及相關規范書的要求，合同文件與相關規范書兩者之間有差異，以較高者為準。

　　11.5、性能驗收試驗的內容包括并不限于廠家性能保證值。

　　11.6、性能驗收試驗所需的測點位置由乙方預留，同時提供試驗所需的技術配合和人員配合。

　　11.7、乙方試驗的配合等費用應在合同總價內。

　　11.8、性能驗收試驗結果的確認：性能驗收試驗報告乙方編寫，共同簽章確認結論。如雙方對試驗的結果有不一致意見，雙方協商解決;進行性能驗收時，乙方接到甲方的通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結果的同意。

　　12、設備交貨期：合同簽訂后2個月內具備發貨條件。

　　13、設備的質量保證期為設備安裝驗收合格后12個月。

　　14、本要求一式8份，作為合同的技術附件，與合同具有同等法律效力。

　　15、未盡事宜，雙方共同協商解決。

　　溫馨提示：

　　200t/h熱力旋膜式除氧器及60m3除氧水箱采購協議就為廣大客戶介紹到這里了，如果大家想要了解更多這方面的資料信息，請持續關注北京中天恒遠網站的更新，感謝您的閱讀。

　　關鍵詞

　　熱力旋膜式除氧器

　　rè lì xuán mó shì chú yǎng qì

　　除氧器

　　chú yǎng qì