真空除氧器給水除氧系統的優化與改進，相信很多用戶比較關心這個問題，這里北京中天恒遠小編整理總結了相關資料信息，咨詢了技術經理，接下來就為大家詳細介紹一下真空除氧器給水除氧系統的優化與改進：

　　中文：真空除氧器

　　拼音：zhēn kōng chú yǎng qì

　　英文：Vacuum deaerator

　　一，存在的問題

　　給水除氧系統運行近4年來，發現在工藝、設備等方面存在一些缺陷，造成溶解氧嚴重超標，最大達352μg/l，最小為6μg/l，合格率僅為12%，通過分析，發現系統存在問題主要有以下幾點。

　　1，軟水加熱器故障

　　我們知道，氣體從水中分離出來的一個必要條件就是必須將水加熱到真空除氧器內蒸汽壓力的飽和溫度，當真空除氧器進水溫度過低時，除氧水水溫達不到真空除氧器內壓力的飽和溫度，給水中的溶解氧就會增加。我公司真空除氧器進水濕度要求不低于40℃，而按原設計的工藝流程，當軟水加熱器故障時，給水通過旁路未經加熱進入真空除氧器，溫度較低，不能保證進水溫度。

　　2，除氧塔內部件易損壞

　　通過對真空除氧器歷年來檢修情況統計發現：除氧塔內噴嘴容易損壞，填料變形，篩盤因螺絲易松動、脫落而傾斜，這些缺陷致使水和汽在真空除氧器內分布不勻，流動受阻，汽水接觸面及接觸時間減少，導致除氧效果惡化。

　　3，取樣條件不能滿足要求

　　取樣器原設計置于鍋爐現場，因設計、安裝等原因，現場飛灰較多，影響化驗結果。并且給水取樣時一般應將樣品的流量調至20～30kg/h，樣品的溫度一般用改變冷卻水流量的方法調整。而幾年來的運行情況是：取樣器內易結垢，影響傳熱效果，必須關小取樣閥，才能滿足樣品溫度要求，這樣，取樣管內水流速度就會減小，且處于未充滿狀態，不符合化驗要求，導致樣品不具有代表性，化驗時取樣瓶內顏色不勻的現象。

　　4，壓力調節器滯后

　　壓力調節器滯后現象經常發生，水位調節器不能投用，出現異常時如不及時進行有效調整，則真空除氧器壓力和溫度易發生波動，從而導致除氧效果差。

　　二，改進措施

　　1，脫鹽水復熱改造

　　為了提高真空除氧器的進水溫度對脫鹽水的工藝，流程進行了改進，具體措施為：①將去軟水加熱器加熱后的脫鹽水再次引至化學水裝置內，與工藝冷凝液換熱;②增設乏汽吸收器，吸收化學水裝置冷凝液水箱近4t的乏汽;③改變原外送冷凝液的工藝路線，將其直接送往真空除氧器。

　　通過一系列改造，不僅實現了化學水裝置的乏汽回收，而且滿足了即使在軟水加熱器故障下真空除氧器的進水溫度，使真空除氧器的進水溫度維持在85℃左右。

　　2，完善除氧設備

　　更換并加固了損壞的真空除氧器噴嘴，清理并更換了已變形的填料，并將篩盤進行了點焊加固，使真空除氧器性能得到了完善。

　　3，改造取樣器

　　為了保證樣品真實性，將取樣器引入中化分析室，并適當增大取樣器的換熱面積，經過調整試驗，在要求的水溫下，能夠達到樣品流量要求，保證了取樣化驗所需的條件。并且規定及時檢查、更換取樣器內冷卻盤管，防止盤管結垢影響冷卻效果。

　　4，優化操作，穩定真空除氧器壓力和水位

　　經過跟蹤監測，對真空除氧器的運行操作做出規定：①均衡進水，調整時要做到“少量多次”，避免有大的波動;②真空除氧器水位控制在1300～1700mm，以利于除氧水在水箱內進一步擴散除氧;③各真空除氧器之間不得有壓游現象，若出現壓游現象，應及時配合儀表人員檢查分析，找出壓力調節器跟蹤調節滯后的原因，并盡快解決，從而保證了真空除氧器能夠在工況下穩定運行。

　　三，改進效果

　　通過對給水除氧系統的技術改進和優化操作，塔內部件使用周期延長，真空除氧器運行工況良好，除氧效果明顯提高。改進后近一年來，給水溶解氧已降低至15μg/l以下，—般穩定在5μg/l左右，合格率達100%，消除廠鍋爐長周期穩定運行的隱患，為整個公司的穩定生產提供了保障。

　　溫馨提示：

　　真空除氧器給水除氧系統的優化與改進就為廣大客戶介紹到這里了，如果大家想要了解更多這方面的資料信息，請持續關注北京中天恒遠網站的更新，感謝您的閱讀。

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