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中文：真空除氧器
拼音：zhēn kōng chú yǎng qì
英文：Vacuum deaerator
在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關鍵的環節。氧是給水系統和鍋爐的主要腐蝕性物質，給水中的氧應當迅速清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統和部件，腐蝕產物氧化鐵會進入鍋內，沉積或附在鍋爐管壁和受熱面上，形成傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內壁出現點坑，阻力系數增大。管道腐蝕嚴重時，會時常發生管道爆管事故。國家規定蒸發量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理工作者一直都在探求既高效又經濟的除氧方法，而真空除氧法就是其中的一種。它主要適用于低溫低壓鍋爐的使用及沒有蒸汽源的鍋爐給水除氧。
凝結水及補充水首先進入除氧頭內旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內孔，形成射流，由于內孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來(試驗證明射流運動具有卷吸作用);在極短時間很小的行程上產生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉的水沿著膜管內孔壁繼續下旋，形成一層翻滾的水膜裙，(水在旋轉流動時的臨界雷諾數下降很多即產生紊流翻滾)，此時紊流狀態的水傳熱傳質效果理想，水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內孔內無法隨意擴散，只能上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，也是造成除氧效果差的一種原因)。經起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網上，再進行深度除氧后才流入水箱。水箱內的水含氧量為高壓0-7цɡ/L，低壓小于15цɡ/L達到部頒運行標準。
因真空除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態，并有足夠大的換熱表面積，所以傳熱傳質效果越好，排汽量小(即用與加熱的蒸汽量少，能源損失小帶來的經濟效益也可觀)除氧效果好產生的富裕量能使除氧器超負荷運行(通�？啥唐诔~定出力的50%)或低水溫全補水下達到運行標準。
真空除氧器也地位安裝，適用于蒸汽鍋爐給水除氧，熱水采暖鍋爐給水除氧以及其它需要除系統去水中氣體的系統，系統具有以下幾個優點：
1)真空除氧器不僅能除去水中的氧氣，也可除去水中的二氧化碳等其它氣體。
2)除氧時不消耗蒸汽，鍋爐壓力全部利用;
3)熱水采暖鍋爐房無富余蒸汽時的補給水除氧;
4)運行穩定，真空度高，操作方便;
5)從啟動到正常運行的時間快，當負荷在0-120%范圍內變化時除氧效果不變;
6)經除氧的水中不會增加含鹽量和其它雜質;可地位安裝，全部小型鍋爐房單層布置，節省投資。
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