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中文:除氧器
拼音:chú yǎng qì
英文:deaerator
除氧器檢測需要做哪些工作
除氧器的定期檢驗
除氧器|真空除氧器|旋膜除氧器的定期檢驗,分為外部檢查,內外部檢驗和水壓試驗;
、磐獠繖z查:應在運行中進行,每年至少一次。
、苾韧獠繖z驗:可結合機組大修進行,其間隔時間為:安全狀況等級1-2級的,每隔六年至少一次;安全狀況等級3-4級的,每隔三年至少一次;
、撬畨涸囼灒簯鶕跗鞯陌踩珷顩r結合機組大修進行,試驗壓力按竣工圖,間隔周期每十年至少一次。
有下列情況之一的除氧器|真空除氧器|旋膜除氧器,應縮短檢驗間隔時間:
、龠\行后首次進行檢驗的或材料焊接性能差,且在制造時曾多次返修的。
、谶\行中,發現嚴重缺陷。
、凼褂闷谶_十五年以上的。但是,這類除氧器經過檢驗后,若工作性能良好,材質和焊接接頭質量定發現異,F象,并能確保安全使用,經使用單位全面技術鑒定,主要技術負責人同意,報上級鍋爐壓力容器安全監察機構審查備案后,可按本章規定,按正常周期進行檢驗。
、苡煤附臃椒ù竺娣e修理或更換除氧器|真空除氧器|旋膜除氧器受壓元件;
、葸M行技術改造變更原設計參數;
、尥R鄱曛匦聫陀们;
、咭蒲b
、嗍褂脝挝粚Τ跗鱸真空除氧器|旋膜除氧器的安全性能有懷疑時。
因特殊情況不能按期進行內衛部檢驗和水壓試驗的除氧器|真空除氧器|旋膜除氧器,使用電位必須提前三個月提出申報,經單位主要技術負責人批準,報上級鍋爐壓力容器安全監察機構審查備案后,方可延長,但不宜超過一年。
除氧器內外部檢驗項目
、磐獠繖z查的全部項目。
、茪んw表面和開孔接管處有無介質腐蝕或應力腐蝕、沖蝕和過熱。若有腐蝕,應視性質和情況測定壁厚及進行處理。
、撬泻附咏宇^、封頭過度區、加強圈與給水箱連接處和馬鞍形焊接接頭處等應力集中的部位有無斷裂或裂紋。對有懷疑的部位應采用10倍放大鏡檢查或采用磁粉、滲透探傷檢驗。若發現表面裂紋時,還應采取射線或超聲波探傷進一步抽查焊縫總長度的20%若沒有發現表面裂紋,則對制造或檢修時已進行100%無損探傷檢驗的焊接接頭,可不做進一步抽查,但對制造或檢修時采用局部無損探傷的焊接接頭,仍應進一步做小于20%且大于10%的抽查。
、瘸跗鱸真空除氧器|旋膜除氧器除氧塔內部裝置是否有開裂和變形等其它損壞現象。
、蓺んw內壁若由于溫度、壓力和介質腐蝕作用引起金屬材料金相組織或連續性破壞(如應力腐蝕和疲勞裂紋等),必要時應進行金相檢驗和表面硬度測定。
除氧器內部裝置及安全附件的修理
、儆娩摴芗氨怃搶鹘M進行修復。
、谔盍蠈拥牡妆P和托架等有變形或破損時應修復,使填料層處于壓緊狀態。
、鬯庋b置、調節閥和溢流閥的檢修和定期校驗,應鞍各自的檢修工藝規程進行。
、軝z修后所裝的壓力表應指示準確,刻度清晰,在*高工作壓力處應標有紅線,泄壓后指針回零,鉛封完好。
、菀何挥嬓麘獰o堵塞和泄漏,標尺刻度清晰、準確,照明完好。
、奕悠鲀炔繎鍧嵧旰,冷卻水應暢通,水量應滿足取樣器的要求。取樣管應無泄漏和污垢。
溫馨提示:
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