通過查詢相關資料，下面小編來介紹IC厭氧反應器安全操作規程

　　1、厭氧反應器控制因素

　　(1)溫度

　　中溫厭氧消化的zui適宜的溫度范圍為35-39℃，范圍為37-38℃。

　　溫度波動：≤2℃/d( ≤1℃/h)

　　(2)pH

　　正常情況下進水pH在6.5以上 ，出水6.8-7.2。

　　(3)VFA

　　正常情況下IC厭氧反應內VFA≤400mg/l( 以乙酸計)，運行良好的反應器VFA≤300mg/l

　　(4)產氣量

　　正常情況下，運行良好的IC厭氧反應器取出1kg COD能夠產生0.2-0.4m3沼氣。

　　(5)HCO3- 堿度

　　此指標高于600-1000mg/l時，說明該反應器具有很好的pH緩沖能力。

　　(6)有毒物質

　　包括有毒有機物、重金屬離子、鹽類和一些陰離子等。對有機物來說，帶醛基、雙鍵、氯取代基、苯環等結構，往往具有抑制性。

　　有毒物質的zui高容許濃度與處理系統的運行方式、污泥馴化程度、廢水特性、操作控制條件等因素有關。

　　2、操作要求：

　　(1)IC罐溫度波動不應過大，一小時內溫度波動不應超過1℃，一天內溫度波動不應超過2℃;

　　(2)根據廢水的CODcr及時調整廢水進水量，以保證IC進水CODcr在要求的范圍內;根據進水VFA及時調整廢糖水的酸化時間，以保證IC進水的VFA在要求的范圍內;

　　(3)操作人員要經常檢查布水器水管是否堵塞，如有堵塞要及時疏通處理。經常察看出水是否正常(出水是否發黑、是否帶泥、是否有異味、是否有沼氣泄露等)

　　(4)不定期取樣觀察不同高度的顆粒污泥的變化情況。

　　(5)不定期測量不同高度及出水的污泥VSS，從而有效掌握反應器的活性污泥量。

　　(6)操作人員經常檢查沼氣水封的水位情況，一般要控制水位在水封視鏡中央附近位置，如超過試鏡中央要及時排水;

　　(7)操作人員做好巡回檢查，確保厭氧罐進水流量達到規定流量，并認真填好操作記錄。

　　(8)化驗人員定期檢測出水各項指標并做好記錄，如有異常要及時反饋。

　　IC運行中易出現的問題及處理方法

　　a.緊急情況或IC罐維護停止進水

　　l 在2個小時以內時，重新啟動后以規定流量上水;

　　l 在2個小時以上24小時內，重新啟動時，開始進水流量為規定流量的50%進水，循序漸進慢慢加大流量至規定流量(按每半小時20m3增加流量)。

　　l 在24個小時以上，重新啟動時，開始進水流量為規定流量的 1/4進水，循序漸近慢慢加大流量至規定流量(按每半小時20m3加量)。

　　b.出水VFA突然增加

　　l 造成出水VFA高的原因較多，如短時間內突然增加，可能的原因是進水VFA增加較多造成的，可降低進水VFA，即減少廢糖水的酸化時間;

　　l 如果出水VFA出現不斷增長趨勢，則情況較為嚴重，應盡快降低負荷并及時向上級領導匯報，做好記錄，必要時應通知廠家協助解決。

　　c.出水懸浮物或CODcr突然增加

　　l IC罐出水懸浮物、CODcr濃度會因進水濃度的波動而出現短時間內的波動，屬正�，F象;

　　l 如果IC罐出水懸浮物、CODcr濃度持續增加，則表明IC罐的運行狀態在惡化，應盡快降低負荷并及時向上級領導匯報，做好記錄，必要時應通知廠家協助解決。

　　c.沼氣帶水嚴重

　　l 適當減少廢糖水進水量，等待IC運行平穩后再調至原來的流量;

　　l 適當減少IC進水量，等待IC運行平穩后再調至原來的流量;

　　l 檢查沼氣管道是否堵塞。

　　d.管道堵塞

　　l IC罐分水包后的進水管道堵塞時，溫度會比其它正常進水管低，可適當關閉其它進水管，集中沖洗堵塞的管道。

　　回流管道堵塞時，可通過清洗閥門注入清水進行疏通，疏通回流管時應關閉沼氣管道的水封閥門。

　　IC厭氧反應器工作過程

　　通過以下的對IC厭氧反應器的描述，您可以很清楚的了解到其所具有的優點的基本原理。

　　一般可以理解為IC是由上、下兩個UASB組成兩個反應室，下反應室負荷高，上反應室負荷低，在反應器內部，對應分為三個反應區。

　　高負荷區

　　借助于本公司的特殊的多旋流式防堵塞的布水系統，高濃度的有機廢水均勻進入反應器底部，完成與反應器內污泥的充分混合，由于內循環作用、高的水力負荷和產氣的攪動，導致反應器底部的污泥膨脹狀態良好，使廢水與污泥能夠充分接觸，如此良好的傳質作用和較高的污泥活性才保證了IC反應器具有較高的有機負荷。

　　低負荷區

　　低負荷區也是精處理區，在這個反應區內水力負荷和污泥負荷較低，產氣量少，產氣攪動作用小，因此可以有效的對廢水中的有機物進行再處理。

　　沉降區

　　IC反應器頂部為污泥沉降區，有機物已基本去除的廢水中的少量懸浮物在本區內進一步進行沉降，保證IC出水水質達到規定要求。

　　廢水通過布水系統進入厭氧反應器的下部高負荷區，與顆粒污泥進行充分的混合和傳質，將廢水中大部分的有機物分解，產生大量的沼氣。沼氣通過下三相分離器時，由于沼氣的提升作用，沼氣連同一部分混合液被提升到罐頂部的氣液分離器，沼氣在氣液分離器里被分離出來，分離后的混合液再通過回流管回流到罐的底部，與進入IC厭氧反應器的進水混合，形成了厭氧罐自身的內循環。

　　廢水通過下三相分離器后進入上部低負荷區(精處理區)，進一步降解廢水中的有機物，混合液通過上部的三相分離器時進行顆粒污泥、水、沼氣的分離，沼氣通過沼氣管道排出，污泥則回流到厭氣罐底部保持生物量，而沉淀后的水通過出水堰進入后續構筑物。

　　IC厭氧反應器安全操作規程，小編的介紹到此結束，如果想了解更多內容，請持續關注我們網站。